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水分含量(liang)對陶瓷成型(xing)的影響
陶器(qì)和瓷器的區(qū)别在于質地(dì),判斷質地的(de)标準是♌水分(fen)💰。陶🚶瓷體的水(shuǐ)分含量通常(chang)在5%至25%之間。機(ji)體與水🛀🏻的結(jié)合,幹燥過程(cheng)中物料🐪的變(bian)化以及影響(xiang)幹燥速率的(de)因素是分析(xī)和改✏️進幹燥(zao)機的理論基(jī)礎。陶瓷🙇♀️體中(zhōng)包含的水可(kě)以分爲物理(lǐ)水和化學水(shuǐ)。幹燥過程僅(jǐn)涉及物理水(shuǐ),物理水分爲(wei)混合水和遊(you)離水。遊📞離水(shui)存在于人體(tǐ)的大毛細管(guan)中,并與身體(ti)松散結合。體(tǐ)内自由水的(de)蒸發就🛀像自(zi)由表✌️面上水(shui)的蒸發一樣(yàng)。身體表面上(shàng)水蒸氣的分(fèn)壓等于表面(mian)溫度下的飽(bǎo)和水蒸氣分(fen)壓。當🏃🏻♂️排出生(shēng)坯中的自由(you)水❓時,材料的(de)顆粒彼此靠(kao)近,因此發生(shēng)體積收縮,因(yin)此該自由水(shui)也稱爲收縮(suō)水。幹燥是陶(tao)瓷成型的關(guān)鍵過程🐪之一(yi),它将直接決(jué)定陶瓷🔅材料(liào)的性能。幹燥(zào)是一個多階(jie)段的過程,涉(shè)及毛細管力(li)驅動的水流(liú),陶瓷生坯的(de)粘性變形🧑🏾🤝🧑🏼以(yi)及水在陶瓷(ci)生坯中的蒸(zheng)發和擴散。有(yǒu)效控制幹燥(zào)過程中的水(shuǐ)分含量對于(yú)解決難以控(kòng)制尺寸,組成(chéng)不均勻以及(ji)裂紋産生和(hé)擴展的問題(ti)具有重要意(yì)義。
檢測陶瓷(ci)中水分的重(zhòng)要性
當胚體(tǐ)進入窯爐時(shi),水分過多會(hui)導緻開裂。因(yīn)此,幹裂的🎯主(zhǔ)要原因是毛(máo)細作用力大(da)于胚體本身(shen)的強🏃🏻度。此外(wai),毛❗細作用力(li)的大小與水(shui)(胚胎中的溶(rong)劑)的表面張(zhang)力有關。幹變(bian)形和破裂的(de)解決方案主(zhu)要是在兩個(ge)減速階段中(zhong)控制(降低🌍)氣(qì)液傳質速率(lǜ)。外部環境濕(shī)度增加,環境(jìng)溫度降低,并(bing)且胚體内的(de)水的表面張(zhāng)力降低。

陶瓷(ci)漿料水分儀(yí)
陶瓷漿料含(hán)水量或者固(gu)體含量的檢(jiǎn)測
由于漿料(liao)的固體含量(liang)通常很高,通(tōng)常在55%-72%之間,因(yīn)此一🏃🏻♂️些企🛀業(yè)使用鍋式電(dian)爐進行烘烤(kao)(在電爐表面(miàn)放置石🐪棉網(wang)或耐火墊)。電(dian)爐烘烤漿料(liao)時,由于漿料(liao)溫度過高🔞而(er)使容🔞器底部(bù)燒焦,測試誤(wu)差較大。在經(jing)過一系列的(de)測試驗證後(hou),發現采用烘(hong)箱幹燥失重(zhong)法🈲的陶瓷漿(jiāng)料水分儀進(jin)行漿料含水(shui)量的檢測,能(neng)夠較好地保(bǎo)證測試的準(zhun)确性。該陶瓷(ci)水分儀利用(yong)的是環形鹵(lu)素燈加🔴熱幹(gan)燥樣品,整個(gè)過程快速而(ér)且不傷樣品(pin),操作簡單無(wu)需人工計算(suan)。隻☁️需要将3-5g樣(yàng)品㊙️放入樣品(pǐn)盤平鋪,然後(hou)蓋上加熱倉(cāng)罩按啓動鍵(jiàn)進🌍行加熱,測(ce)試結束時水(shuǐ)分儀自動顯(xian)示含水率數(shu)值,按SET鍵還能(neng)夠切換到固(gu)含量。
測試小(xiao)細節:
1.加熱前(qian)先幹燥樣品(pin)盤
2.樣品的重(zhong)量影響測量(liang)時間和結果(guǒ)的可重複性(xing)。建議樣品重(zhong)量約5-10g
3.測試樣(yàng)品後,等待溫(wēn)度降至50度以(yǐ)下,然後再次(cì)測試新樣品(pin)。
廈門易仕特(te)儀器有限公(gong)司
工廠地址(zhǐ):福建省廈門(mén)市同安區西(xi)柯鎮美人山(shān)中路288号廠房(fang)
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