是(shì)用以測定金屬材(cái)料抗缺口敏感性(xing)(韌性)的試驗。制備(bei)有一👄定🚶♀️形狀和尺(chǐ)寸的金屬試樣，使(shǐ)其具有U形缺口或(huò)V形缺口，在擺錘式(shì)沖擊試驗機上處(chù)于簡支梁狀态，以(yǐ)試驗🈲機舉起的擺(bai)錘作一次沖擊，使(shi)試樣✂️沿缺口沖斷(duan)，用折斷時擺錘重(zhòng)🔞新升起高度差計(ji)算試樣的吸收功(gōng)，即爲Aku和Akv。可💘在不同(tong)溫度下作沖擊試(shi)驗。吸收功值🧑🏽🤝🧑🏻(焦🔞耳(er))大，表示材料韌性(xìng)好，對結構中的缺(quē)口或其他的應力(li)集中🐇情況不敏感(gan)。對重要結構的材(cai)料近年來趨向于(yu)采用更能反映缺(quē)口效應的V形缺口(kǒu)試樣做沖擊試驗(yàn)。
1、檢查沖(chòng)擊試驗機，使擺錘(chui)葉片位于兩個支(zhi)撐爪的中心。校正(zhèng)💞下颌之間的距離(li)。并檢查指針在空(kōng)時是否從🔞上死點(diǎn)(刻度)移動到下死(si)點(零刻度)。顯然，正(zhèng)式試驗前沒有能(neng)量損失，然後擺💋錘(chuí)上升，擺錘固定在(zai)要求位置。同時，将(jiāng)指針對準刻度，使(shi)試驗🔞機的操縱🐕杆(gan)處于沖擊試驗準(zhǔn)備位置。
測量樣品量。如果(guǒ)可能，可以使用沖(chong)擊試樣缺口投影(ying)儀🌈檢查🌏符号标準(zhun)是否要求試樣缺(quē)口的形狀和尺寸(cùn)🐕以及♻️試樣☂️的加工(gōng)精度。剔除不符合(he)試驗要求的樣品(pǐn)，對樣品編号，記錄(lu)每個樣品的☀️缺口(kǒu)截面尺寸。
5、拉(la)動控制杆，防止擺(bǎi)錘擺動。拿起穿孔(kǒng)樣品并記下樣品(pǐn)編✂️号和⛷️沖擊吸收(shōu)能Akv。同時，将打孔的(de)樣品浸入無(wu)氺灑精中，以(yi)防斷裂和生鏽。沖(chòng)擊試驗結束後，用(yong)電動吹風機吹👄幹(gàn)試樣，評價晶體斷(duàn)裂面積的百分比(bi)，并記錄在試驗記(ji)錄中。
6、盡(jìn)快用鉗子取出樣(yang)品并放在支架上(shang)，缺口回到擺🈲刀邊(biān)緣，保證缺口平分(fen)平面與擺刀中心(xīn)線重合，偏差不得(de)超💃🏻過。爲滿足這一(yī)要求，可在放置樣(yang)品時，用标準模闆(pǎn)對準鉗口中的缺(quē)口👅或在鉗口的中(zhong)心，或以樣品的端(duan)面爲基準，然後将(jiāng)定位塊放在鉗口(kǒu)上。将試樣一分爲(wei)二的支架💯，在鉗口(kǒu)的中心，但将其從(cóng)🤞冷卻筒中取出進(jin)行試驗直至斷裂(lie)，時間間隔不得超(chāo)過5秒。
2、本機可選(xuǎn)用300焦耳擺錘或150焦(jiao)耳擺錘，更換擺錘(chuí)時、需先🤩擰下主軸(zhou)端部壓緊螺母、再(zai)用拆卸器松動需(xu)換下的擺錘，更換(huàn)上所⚽需的❗擺錘并(bing)重新擰緊主軸端(duan)部壓緊螺母即可(ke)。
3、所選的(de)能量級要與設備(bèi)使用的擺錘一緻(zhì)。
4、擺錘式(shi)沖擊試驗機當擺(bai)錘在揚擺過程中(zhōng)尚未挂于挂擺機(jī)構上時工作人員(yuán)不得在擺錘擺動(dong)範圍内活⁉️動或工(gōng)作，以免偶然斷電(dian)而發生危險。
6、電(diàn)磁離合器兩片間(jian)距離1-2mm爲宜。出廠時技(jì)術員已調整好，使(shi)用單位不必再調(diao)整。
7、擺錘(chuí)式沖擊試驗機試(shì)驗完畢後，按住放(fàng)擺按鈕，将擺錘落(luò)放至鉛垂位置時(shi)，松開放擺按鈕，切(qiē)斷電源。
